陶瓷輥道作為鋼化爐的關鍵部件，其產(chǎn)品本身質(zhì)量及安裝質(zhì)量的好壞直接影響鋼化玻璃的成品質(zhì)量。根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗，針對陶瓷輥道在運輸、安裝、維護及生產(chǎn)過程的注意事項，總結如下幾點供有關人員工作時參考：

安裝陶瓷輥的過程中要輕拿輕放，特別是臨時放置在地面支撐物上時，一定要固定好，防止輥子滾動到地面上，造成損壞。

陶瓷輥被安裝進爐時，輥子一定要放在爐體兩側保溫材料圓洞的中間，如不在中央位置要對保溫材料適當處理，同時上爐體下壓時要保證位置適當，防止上爐體過度下壓，將保溫材料圓洞擠壓變形，導致輥子卡滯轉動不靈活，發(fā)生顫動，直至輥子斷裂。

在安裝過程中還要采取適當保護措施，防止輥子被損傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

升降溫時必須嚴格按照北玻《用戶手冊》執(zhí)行，防止因急劇升溫帶來的溫度變化導致輥子斷裂。次升溫時更要緩慢進行，同時密切觀察輥子的轉動及爐內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)異常須及時處理。

對待陶瓷輥的維護、保養(yǎng)應特別強調(diào)如下幾點：

嚴把上片檢驗關，嚴禁未清洗、磨邊的原片及有邊部缺陷的玻璃進爐，更要杜絕鋼化玻璃二次進爐，防止因玻璃在爐內(nèi)炸裂對輥子造成的劃傷等損害。

對用戶強調(diào)并制訂制度：溫度超過300℃以上，設備必須有專人值班，定期檢查主傳動及每根輥子是否停轉，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

對初次接觸鋼化工藝的用戶，要強調(diào)一人操作設定工藝參數(shù)，另一人確認檢查，防止因工藝參數(shù)設置不當導致薄玻璃粘爐和厚玻璃炸爐等現(xiàn)象的發(fā)生。

強調(diào)對因空壓機問題導致后爐門打不開等故障應迅速爬上爐頂，用人力打開后爐門，使玻璃迅速排出，防止粘爐。

對可能發(fā)生粘爐和炸爐故障的處理方法應進行實地演練，便于緊急處理時能夠熟練操作，必須注意手搖機構的可靠性和手搖機構的搖動方向，防止搖錯方向造成不必要的損失。

應特別強調(diào)，一旦發(fā)生停電時，操作人員一定不要慌張，應在班長統(tǒng)一指揮下，打開后爐門，搖動爐子主傳動（更好是前后端一起搖）。同時使風柵同步搖動，防止玻璃留在爐內(nèi)造成粘爐，或玻璃堆積在后爐門出不來，造成粘輥或輥子劃傷。

如已經(jīng)出現(xiàn)粘輥玻璃搖不出爐，可用木棒向上挑起，嚴禁使用金屬棍棒劃、敲陶瓷輥道。粘輥玻璃挑不動時嚴禁硬挑，等待爐溫自然冷卻到室溫后,用橡膠棒輕敲，玻璃與陶瓷輥道會自然剝離。